ГБЦ Chevrolet Cruze
К основным мероприятиям, которые проводят при возникновении проблем с ГБЦ, относят замену и протирку клапанов, замену или шлифовку седел.
Если же имеются какие-либо проблемы с герметичностью, то потребуется установка нового агрегата.
Для проведения ремонтных работ нужны
Содержание
- ключи на 10, 12, 13,14, 17;
- устройство для сжатия пружин клапанов;
- динамометрический ключ;
- пассатижи;
- ключ-шестигранник;
- раздвижные ключи;
- пинцет или намагниченная отвертка;
- отвертки с направляющим хвостовиком;
- инерционный съемник маслосъемных колпачков с оправкой для запрессовки.
Перед началом нужно снять давление в системе питания, если манипуляции проводятся сразу после поездки на Шевроле Круз.
Но лучше все делать на холодном двигателе. Удобнее, если машина будет находиться на смотровой яме.
Подготовительный этап
- Сначала, необходимо отсоединить провод на минусовой клемме аккумулятора. Теперь сливаем охлаждающую жидкость.
- Для того чтобы не возникло проблем с фазами газораспределения при дальнейшей эксплуатации авто, проводится установка первого цилиндра в положении верхней мертвой точки – ВМТ. Тогда при снятии ремня распредвала фазы останутся неизменными. Мертвая точка выставляется по шкиве коленвала, точнее, по расположенным на нем меткам, которые должны быть расположены напротив друг друга. Чтобы совместить метки без проворачивания болта, можно включить любую передачу, а затем вывесить любое переднее колесо и проворачивать его до нужного положения.
- Выкручиваем болты, которые крепят впускную трубу к поддерживающему контейнеру.
- Снимаем ремень ГРМ и шкивы распредвалов (в этот момент важно оценить состояние самого ремня ГРМ. Если на нем присутствуют след масла, этот элемент также требует замены).
- Снимаем ремень привода вспомогательных агрегатов.
- Убираем воздушный фильтр.
- Теперь надо снять правое переднее колесо.
- Снимаем шкив, выворачивая закрепляющий его болт. Проще всего это сделать, если включить четвертую передачу и нажать на тормоз.
- Снимаем правую опору подвески двигателя, выкручивая болты и гайки сначала у крыла, а затем на самом моторе.
- Извлекаем насос гидроусилителя, отводы его в сторону, и откручиваем болты на верхние крышки ГРМ. Снимаем крышку.
- Убираем нижнюю крышку привода ГРМ.
- Ослабляем болты насоса и поворачиваем насос для снижения напряжения привода ГРМ.
- Снимаем ремень ГРМ.
- Убираем заднюю крышку ГРМ.
Демонтаж ГБЦ
Ход работ на двигателе 1.6 и моторе 1.8 литра практически одинаков. Теперь нужно отсоединить:
- шланги охлаждающей жидкости, продувки и системы вентиляции картера, а также воздухоподводящего патрубка;
- провода от дроссельного узла;
- провода рециркуляции отработавших газов;
- трубопровод гидроусилителя;
- колодки жгутов от форсунок, датчиков давления и воздуха;
- топливный шланг;
- шланги системы измерения длины впускной трубы.
Снимаем термоэкран выпускного коллектора.
Разъединяем все фланцы (каталитического нейтрализатора, выпускного коллектора).
Снимаем крышку ГБЦ и катушку зажигания.
Убираем провода датчиков и системы охлаждения, а также шланг отопителя.
Теперь выворачиваем все болты сначала на четверть оборота, затем еще на ¾ оборота, и в конце извлекаем болты. Схема последовательности указана на картинке.
Демонтируем ГБЦ, делать это лучше с помощником. Снимаем впускную трубу и выпускной коллектор.
Описание ремонта ГБЦ на Шевроле Круз
Сначала проводится визуальный осмотр для выявления дефектов блока. Агрегат требует замены, если:
- обнаружены трещины;
- имеются следы прогара в камерах сгорания;
- при замере плоскостности поверхности зазор превышает 0, 025 мм.
Заусеницы и забоины можно удалить.
Теперь нужно снять распределительные валы и вынуть гидрокомпенсаторы. Эти элементы следует предварительно пронумеровать и оставить в том же положении, чтобы не допустить вытекания масла.
Поверхность фланцев очищается от остатков прокладки и нагара. При обнаружении деформации фланцев ГБЦ нужно заменить.
Отверстия со сбитой резьбой приводят в порядок прогонкой или с помощью ввертыша.
Плотность заглушек рубашки охлаждения восстанавливается чеканкой.
Ремонт ГБЦ заключается и в проверке герметичности. Для этого под термостат устанавливают глухую прокладку из картона, а в каналы водяной рубашки заливают керосин. Если через 15-20 минут произошло понижение уровня керосина, в головке есть трещины, и ее надо менять.
Важно отшлифовать опорные поверхности под шейки распредвала, и замерить зазоры. Если зазор больше номинального, ГБЦ нужно менять.
Проверка клапанов и других элементов
Герметичность клапанов также проверяем с помощью керосина, который нужно залить в выпускные и впускные головки. Ели керосин не просачивается в камеры сгорания, детали в порядке. Иначе протрите или поставьте новые клапаны.
Используя устройства для сжатия пружин клапанов, извлекаем клапаны, пружины и маслосъемные колпачки. После снятия нагара проводим оценку внешнего состояния клапанов.
При любых деформациях, явном износе, отсутствии концентричности, необходима замена деталей. Тем более что цена этих деталей не сравнима со стоимостью замены всего агрегата.
Измерьте диаметр стержня и отверстия втулки. При зазоре больше 0,1 мм, отвертками с направляющим хвостовиком развертываем отверстия втулок.
Седла клапанов должны быть без следов износа и коррозии. При обнаружении дефектов можно провести шлифовку. Если эта процедура не обеспечила нужного результата, потребуются новые детали.
Кроме того, следует установить новые:
- маслосъемные колпачки;
- пружины;
- прокладки впускной трубы, выпускного коллектора, самой ГБЦ (109 л с) и клапанной крышки.
Теперь, когда ремонт окончен, установка головки блока цилиндра идет в обратном порядке. Важно помнить, что момент затяжки ГБЦ должен быть проконтролирован динамометрическим ключом.